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螺旋鋼管的表面處理方法
螺旋焊管在生產(chǎn)出來之后表面也需要進(jìn)行處理,那么螺旋鋼管表面處理的方法-般有清洗、工具除銹、酸洗、噴射除銹等措施。

首先是螺旋鋼管的清洗,是采用溶劑、乳劑來清洗鋼管的表面,以便去除鋼管表面的油脂、塵土、光滑劑或者其他相似的有機(jī)物,這種清洗方法只能清除鋼管表面的普通雜物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而它只是在螺旋鋼管的防腐中作為輔佐措施的一種。

其欺是采用工具除銹,也就通過鋼絲刷等I具,對鋼管的氧化皮、鐵銹和焊渣等進(jìn)行清除。- 般來說工具除銹分為兩種形式, -種是手工具除銹,另-種是動力工具除銹，- 般手工除銹可以達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可到達(dá)Sa3級。除了工具除銹以外還有酸洗的方法可以歸螺旋鋼管進(jìn)行除銹,-般酸洗處分為化學(xué)和電解兩種方法,在管道的防腐中只能采用化學(xué)酸洗,酸洗-般都可以去除螺旋管的氧化皮、 鐵銹、舊涂層。

*后是噴(拋)射除銹,噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以*肅清鐵銹、氧化物和污物,并詛鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。并且噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,組可以加強防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。-般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。